Техническое решение для завода керамического кирпича

Разработали решение для автоматизации укладки кирпичей на конвейер РТК, формирования пакета кирпичей на конвейере и их укладки в садку согласно схеме укладки

Завод керамического кирпича 2
/
/

Задача

/01

Разработать решение для автоматизации следующих операций:
  • Укладка кирпичей на конвейер РТК
  • Формирование пакета кирпичей на конвейере
  • Укладка кирпичей в садку согласно схеме укладки
Разработать решение для автоматизации следующих операций:
  • Укладка кирпичей на конвейер РТК
  • Формирование пакета кирпичей на конвейере
  • Укладка кирпичей в садку согласно схеме укладки

Исходные данные

/02

Общие данные:
  • Вид изделий — одинарный кирпич 1НФ, полуторный кирпич 1,4НФ
  • Вес заготовок – 3,5-4,9 кг
  • Габаритные размеры – 250х120х65 мм и 250x120x88 мм
  • Текущая производительность – 44 800 шт. кирпича в сутки
  • Режим работы – с 8:00 до 18:00, перерыв – 1 ч (длительность 9 часов)
  • Персонал – 8 человек
  • Количество кирпичей на сушильных вагонетках – 288 шт (12 полок с одной стороны, всего 24 полок) 12 кирпичей/полку
  • Количество кирпичей на платформу 3000х3000 мм – 1НФ = 2800 и 1,4НФ = 2075 кирпичей
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
  • Укладка кирпичей с сушильных вагонеток по 24 штук на конвейер РТК
  • Компоновка в разряженные пакеты
  • Укладка кирпичей с конвейера на платформу по 11-16-17-21 штук

Технические требования:
  • Количество кирпичей на платформу –1НФ -2800 и 1,4НФ - 2075 кирпичей (возможна альтернативная схема садки)
  • Требуемая производительность – для 1 НФ и 1,4 НФ – 16 платформ в сутки
  • Сменность работы – с 8:00 до 17:00, перерыв – 1 ч (длительность 8 часов)
Общие данные:
  • Вид изделий — одинарный кирпич 1НФ, полуторный кирпич 1,4НФ
  • Вес заготовок – 3,5-4,9 кг
  • Габаритные размеры – 250х120х65 мм и 250x120x88 мм
  • Текущая производительность – 44 800 шт. кирпича в сутки
  • Режим работы – с 8:00 до 18:00, перерыв – 1 ч (длительность 9 часов)
  • Персонал – 8 человек
  • Количество кирпичей на сушильных вагонетках – 288 шт (12 полок с одной стороны, всего 24 полок) 12 кирпичей/полку
  • Количество кирпичей на платформу 3000х3000 мм – 1НФ = 2800 и 1,4НФ = 2075 кирпичей
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
  • Укладка кирпичей с сушильных вагонеток по 24 штук на конвейер РТК
  • Компоновка в разряженные пакеты
  • Укладка кирпичей с конвейера на платформу по 11-16-17-21 штук

Технические требования:
  • Количество кирпичей на платформу –1НФ -2800 и 1,4НФ - 2075 кирпичей (возможна альтернативная схема садки)
  • Требуемая производительность – для 1 НФ и 1,4 НФ – 16 платформ в сутки
  • Сменность работы – с 8:00 до 17:00, перерыв – 1 ч (длительность 8 часов)

Перечень выполненных работ по разработке технического решения

/03

  • Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов

  • Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов

  • Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки

  • Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта

  • Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов

  • Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов

  • Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки

  • Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта

Комплекс для укладки кирпичей

/04

Комплектация:
  1. Промышленный 4-осевой манипулятор HY1165B-315 грузоподъемностью 165 кг и досягаемостью 3150 мм – 3 шт
  2. Система управления комплексом – 3 шт
  3. Тумба (постамент) под робот – 2 шт
  4. Пневматический захват – 3 шт
  5. Конвейерная система – 1 к-т
  6. Механические ограждения – 1 к-т
  7. Поворотный механизм для вагонетки и передаточная тележка для платформы – 1 к-т
  8. Прижим для кирпича – 1 шт
Описание технологического процесса:
Процесс производится полностью в автоматизированном режиме

1. Робот № 1 с помощью захвата выкладывает кирпичи на конвейер РТК

2. Кирпичи передвигаются по конвейеру и формируются в пакеты необходимой конфигурации. В рабочей зоне робота пакеты фиксируются

3. Робот № 2−3 берет с конвейера кирпичи пневматическим захватом и укладывает их на платформу в заданной конфигурации

4. По завершению укладки всех кирпичей в одном садке на платформе, производится замена платформы для укладки второй садки. Платформа с садками передвигается по рельсам с помощью лебедок, управляемых роботом. Пустая платформа подается из-под постамента робота

Нужно подобное решение на вашем производстве? Оставьте заявку, и мы с вами свяжемся!

каталог захватов
Другие услуги
О компании
Республика Башкортостан, Уфимский район, Промышленная зона Дема 2, д. 7
ООО «Абуко-сервис»
Copyright 2025 © abuco.ru — захваты, промышленные роботы, решения для производств
ОГРН 1160280112398