Заказать обратный звонок
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заказать техническое решение по автоматизации производства
Заполните форму, и мы перезвоним вам в ближайшее время
Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Техническое решение для пивоваренного завода
Разработали решение для автоматизации снятия бутылок с палеты и укладки их на конвейер
Пивоваренный завод
/
/
Задача
/01
Разработать решение для автоматизации следующих операций:
- Снятие бутылок с палеты
- Укладка бутылок на конвейер
Разработать решение для автоматизации следующих операций:
- Снятие бутылок с палеты
- Укладка бутылок на конвейер
Исходные данные
/02
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
Технические требования:
- Укладка бутылок из упаковки по 289 штук на конвейер
- Укладка картонных лотков в отведенное место
- Укладка пластиковой упаковки в отведенное место
Технические требования:
- Бутылка стеклянная, объемом 0,45 л
- Габариты палеты: длина 1200 мм, ширина 1000 мм, высота 2000 мм
- Вес палета (поддона с бутылками) – 715 кг
- Требуемая производительность – 20 000 бутылок в час (12-часовая смена)
- Количество бутылок на палете — 2023 шт
- Количество рядов бутылок на палете – 7
- Количество бутылок в ряду – 289 шт
- Тип поддона — европаллет, длина 1200 мм, ширина 800 мм, высота 145 мм
- Вес пустого поддона — 20 кг
- Тип депаллетизатора — автоматический
- Подвоз и вывоз поддонов осуществляется вилочным погрузчиком
Дополнительные требования:
- Наличие оператора при работе депаллетизатора – не более одного человека
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
Технические требования:
- Укладка бутылок из упаковки по 289 штук на конвейер
- Укладка картонных лотков в отведенное место
- Укладка пластиковой упаковки в отведенное место
Технические требования:
- Бутылка стеклянная, объемом 0,45 л
- Габариты палеты: длина 1200 мм, ширина 1000 мм, высота 2000 мм
- Вес палета (поддона с бутылками) – 715 кг
- Требуемая производительность – 20 000 бутылок в час (12-часовая смена)
- Количество бутылок на палете — 2023 шт
- Количество рядов бутылок на палете – 7
- Количество бутылок в ряду – 289 шт
- Тип поддона — европаллет, длина 1200 мм, ширина 800 мм, высота 145 мм
- Вес пустого поддона — 20 кг
- Тип депаллетизатора — автоматический
- Подвоз и вывоз поддонов осуществляется вилочным погрузчиком
Дополнительные требования:
- Наличие оператора при работе депаллетизатора – не более одного человека
Перечень выполненных работ по разработке технического решения
/03
-
Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов
-
Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов
-
Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки
-
Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта
-
Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов
-
Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов
-
Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки
-
Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта
Комплекс для укладки бутылок
/04
Комплектация:
- Промышленный манипулятор – 1 шт.
- Пневматический захват – 1 шт.
- Фотобарьер – 1 к-т.
- Механические ограждения – 1 к-т.
- Конвейерная система – 1 к-т.
Описание технологического процесса:
1. Погрузчик по указанию оператора устанавливает палету на площадку в зону работы РТК
2. Оператор выравнивает палету в рабочей зоне РТК
3. Оператор удаляет внешний слой упаковки палета
4. Оператор складывает удаленную упаковку в отведенное место
5. Оператор выравнивает и позиционирует верхний слой бутылок
6. Оператор покидает опасную зону работы РТК и нажимает кнопку готовности
7. Робот позиционирует верхний слой бутылок
8. Робот захватывает со слоя 289 бутылок пневматическим захватом и укладывает их на конвейер
2. Оператор выравнивает палету в рабочей зоне РТК
3. Оператор удаляет внешний слой упаковки палета
4. Оператор складывает удаленную упаковку в отведенное место
5. Оператор выравнивает и позиционирует верхний слой бутылок
6. Оператор покидает опасную зону работы РТК и нажимает кнопку готовности
7. Робот позиционирует верхний слой бутылок
8. Робот захватывает со слоя 289 бутылок пневматическим захватом и укладывает их на конвейер
9. Конвейер производит подачу бутылок в автомат
10. Робот убирает освобожденный от бутылок короб и складывает в отведенное место
11. Повторяются операции с 5 по 9 (6 раз с уменьшением высоты работы) до полной разгрузки палета
12. Робот захватывает поддон и перемещает его в зону накопления
13. По завершению цикла укладки всех бутылок c палета, производятся операции с 1 по 13
14. По накоплению стопки поддонов в отведенном месте погрузчик по указаниям оператора увозит поддоны из зоны накопления
10. Робот убирает освобожденный от бутылок короб и складывает в отведенное место
11. Повторяются операции с 5 по 9 (6 раз с уменьшением высоты работы) до полной разгрузки палета
12. Робот захватывает поддон и перемещает его в зону накопления
13. По завершению цикла укладки всех бутылок c палета, производятся операции с 1 по 13
14. По накоплению стопки поддонов в отведенном месте погрузчик по указаниям оператора увозит поддоны из зоны накопления
Комплекс для укладки коробок
/05
Комплектация:
- Промышленный 4-осевой манипулятор HY1165B-315 с грузоподъемностью 165 кг и досягаемостью 3150 мм – 1 шт
- Тумба 500 мм. – 3 шт
- Шкаф управления комплексом – 3 шт
- Пневматический захват – 3 шт
- Механические ограждения – 1 к-т
- Световое барьер – 3 шт
- Автоматические стретч-машина (опция) – 1шт
Описание технологического процесса:
1. Робот с помощью захвата укладывает пакет упаковок с конвейера на паллету в заданной конфигурации
2. Робот берет со стопки прокладок прокладку с помощью пневматического захвата и укладывает его между упаковками в заданной конфигурации
3. Полная паллета перемещается погрузчиком в зону автоматической стретч-машины представленным на рисунке ниже
4. Рабочий ставит паллету на рабочую зону
2. Робот берет со стопки прокладок прокладку с помощью пневматического захвата и укладывает его между упаковками в заданной конфигурации
3. Полная паллета перемещается погрузчиком в зону автоматической стретч-машины представленным на рисунке ниже
4. Рабочий ставит паллету на рабочую зону
Нужно подобное решение на вашем производстве? Оставьте заявку, и мы с вами свяжемся!
каталог захватов
Другие услуги
О компании
Республика Башкортостан, Уфимский район, Промышленная зона Дема 2, д. 7
ООО «Абуко-сервис»
Copyright 2025 © abuco.ru — захваты, промышленные роботы, решения для производств
Copyright 2025 © abuco.ru — захваты, промышленные роботы, решения для производств
ОГРН 1160280112398
