Захваты для утеплителей
Промышленные роботы
Захваты для коробок и ящиков
Захваты для кирпича
Захваты для мешков
Автоматизация производств
Техническое обслуживание
Запасные части

Техническое решение для завода керамического кирпича

Разработали решение для автоматизации укладки кирпичей на конвейер РТК, формирования пакета кирпичей на конвейере и их укладки в садку согласно схеме укладки

Завод керамического кирпича 2
/
/

Задача

/01

Разработать решение для автоматизации следующих операций:
  • Укладка кирпичей на конвейер РТК
  • Формирование пакета кирпичей на конвейере
  • Укладка кирпичей в садку согласно схеме укладки
Разработать решение для автоматизации следующих операций:
  • Укладка кирпичей на конвейер РТК
  • Формирование пакета кирпичей на конвейере
  • Укладка кирпичей в садку согласно схеме укладки

Исходные данные

/02

Общие данные:
  • Вид изделий — одинарный кирпич 1НФ, полуторный кирпич 1,4НФ
  • Вес заготовок – 3,5-4,9 кг
  • Габаритные размеры – 250х120х65 мм и 250x120x88 мм
  • Текущая производительность – 44 800 шт. кирпича в сутки
  • Режим работы – с 8:00 до 18:00, перерыв – 1 ч (длительность 9 часов)
  • Персонал – 8 человек
  • Количество кирпичей на сушильных вагонетках – 288 шт (12 полок с одной стороны, всего 24 полок) 12 кирпичей/полку
  • Количество кирпичей на платформу 3000х3000 мм – 1НФ = 2800 и 1,4НФ = 2075 кирпичей
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
  • Укладка кирпичей с сушильных вагонеток по 24 штук на конвейер РТК
  • Компоновка в разряженные пакеты
  • Укладка кирпичей с конвейера на платформу по 11-16-17-21 штук

Технические требования:
  • Количество кирпичей на платформу –1НФ -2800 и 1,4НФ - 2075 кирпичей (возможна альтернативная схема садки)
  • Требуемая производительность – для 1 НФ и 1,4 НФ – 16 платформ в сутки
  • Сменность работы – с 8:00 до 17:00, перерыв – 1 ч (длительность 8 часов)
Общие данные:
  • Вид изделий — одинарный кирпич 1НФ, полуторный кирпич 1,4НФ
  • Вес заготовок – 3,5-4,9 кг
  • Габаритные размеры – 250х120х65 мм и 250x120x88 мм
  • Текущая производительность – 44 800 шт. кирпича в сутки
  • Режим работы – с 8:00 до 18:00, перерыв – 1 ч (длительность 9 часов)
  • Персонал – 8 человек
  • Количество кирпичей на сушильных вагонетках – 288 шт (12 полок с одной стороны, всего 24 полок) 12 кирпичей/полку
  • Количество кирпичей на платформу 3000х3000 мм – 1НФ = 2800 и 1,4НФ = 2075 кирпичей
Технологические процессы под автоматизацию/роботизацию:
  • Укладка кирпичей с сушильных вагонеток по 24 штук на конвейер РТК
  • Компоновка в разряженные пакеты
  • Укладка кирпичей с конвейера на платформу по 11-16-17-21 штук

Технические требования:
  • Количество кирпичей на платформу –1НФ -2800 и 1,4НФ - 2075 кирпичей (возможна альтернативная схема садки)
  • Требуемая производительность – для 1 НФ и 1,4 НФ – 16 платформ в сутки
  • Сменность работы – с 8:00 до 17:00, перерыв – 1 ч (длительность 8 часов)

Перечень выполненных работ по разработке технического решения

/03

  • 1

    Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов

  • 2

    Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов

  • 3

    Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки

  • 4

    Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта

  • 1

    Анализ производства клиента, оценка возможностей, особенностей, ограничений и имеющихся ресурсов

  • 2

    Подбор необходимого оборудования, разработка схемы его размещения с учетом требований безопасности и стандартов

  • 3

    Разработка технического предложения, включающее возможность реализации, описание решения, экономическое обоснование и точный расчет стоимости на дату разработки

  • 4

    Разработка схемы размещения оборудования, циклограммы процесса и 3D-модели проекта

Комплекс для укладки бутылок

/04

Комплектация:
  1. Промышленный 4-осевой манипулятор HY1165B-315 грузоподъемностью 165 кг и досягаемостью 3150 мм – 3 шт
  2. Система управления комплексом – 3 шт
  3. Тумба (постамент) под робот – 2 шт
  4. Пневматический захват – 3 шт
  5. Конвейерная система – 1 к-т
  6. Механические ограждения – 1 к-т
  7. Поворотный механизм для вагонетки и передаточная тележка для платформы – 1 к-т
  8. Прижим для кирпича – 1 шт
Описание технологического процесса:
Процесс производится полностью в автоматизированном режиме

1. Робот № 1 с помощью захвата выкладывает кирпичи на конвейер РТК

2. Кирпичи передвигаются по конвейеру и формируются в пакеты необходимой конфигурации. В рабочей зоне робота пакеты фиксируются

3. Робот № 2−3 берет с конвейера кирпичи пневматическим захватом и укладывает их на платформу в заданной конфигурации

4. По завершению укладки всех кирпичей в одном садке на платформе, производится замена платформы для укладки второй садки. Платформа с садками передвигается по рельсам с помощью лебедок, управляемых роботом. Пустая платформа подается из-под постамента робота

Нужно подобное решение на вашем производстве? Оставьте заявку, и мы с вами свяжемся!

каталог захватов
Другие услуги
О компании
Республика Башкортостан, Уфимский район, Промышленная зона Дема 2, д. 7
Политика конфиденциальности
ООО «Абуко-сервис»
Copyright 2024 © abuco.ru — захваты, промышленные роботы, решения для производств
ОГРН 1160280112398